Листы из углеродного волокна используются для ряда целей из-за прочности и жесткости материала. Многие автомобильные внутренние панели изготавливаются на заказ с использованием листов из углеродного волокна. Тем не менее, они дороги, так как изготавливаются профессионально изготовленные листы из углеродного волокна. Ткань из углеродного волокна дороже, чем обычная стекловолоконная. Однако стоимость изготовления листов из углеродного волокна намного дешевле, чем покупка их уже сделанных. Используйте ткань из углеродного волокна, эпоксидную смолу и несколько методов из стекловолокна, чтобы сделать листы из углеродного волокна профессионального качества со значительной скидкой по сравнению с панелями профессионального изготовления.
Содержание
Шаг 1
Разрежьте два листа майлара на два дюйма больше по длине и ширине, чем создаваемый лист из углеродного волокна. Углеродное волокно и смола будут зажаты между двумя листами майлара, обеспечивая абсолютно гладкую и глянцевую поверхность без шлифовки и полировки.
Шаг 2
Разрежьте ткань из углеродного волокна на один дюйм больше, по длине и ширине, чем требуемый размер листа. Перед обрезкой сделайте рамку из маскирующей ленты маляра вокруг всех четырех сторон ткани из углеродного волокна. Граница маскирующей ленты предотвратит искажение ткани из углеродного волокна (что приведет к потере ее однородного рисунка и прочности). Используйте острый универсальный нож и металлический прямой край, чтобы разрезать ткань из углеродного волокна до нужного размера листа.
Шаг 3
Положите лист полиэтилена высокой плотности (HDPE) на полностью ровный рабочий стол. Смолу необходимо наносить на ровную поверхность, чтобы избежать образования неровного листа из углеродного волокна. Для этого проекта используйте HDPE толщиной 1/8 дюйма. HDPE – это форма пластика, к которой эпоксидная смола не будет прилипать. Лист HDPE должен быть на три дюйма больше, чем панель из углеродного волокна.
Шаг 4
Поместите лист разрезанного майлара поверх листа HDPE. Майлар будет покрывать смолу и ткань из углеродного волокна после нанесения, создавая плоскую или гладкую поверхность, которая выглядит полированной. Майлар устраняет необходимость шлифовать и полировать поверхность листа углеродного волокна после высыхания смолы.
Шаг 5
Смешайте смолу в пластиковом контейнере. Используйте эпоксидную смолу с соотношением один к одному. Эпоксидные смолы состоят из смолы и отвердителя. Соотношение один к одному означает, что равные количества смолы и отвердителя смешиваются вместе, что снижает вероятность ошибок при смешивании.
Шаг 6
Используя щетку для волос со щетиной среднего размера, нанесите толстый слой смолы на майлар, разложенный на листе HDPE. Аккуратно разложите ткань из углеродного волокна на смоле, разглаживая любые складки или складки. Как только ткань из углеродного волокна выложена поверх смолы, нанесите еще один толстый слой смолы на открытую сторону ткани из углеродного волокна. Возьмите второй лист майлара и положите его поверх влажной смолы. Разгладьте майлар, удалив любые пузырьки воздуха в смоле, используя швабру, и осторожно потяните ее через поверхность майлара. Разрешить 24 часа сушки.
Снимите майлар с обеих сторон листа из углеродного волокна, осторожно потянув лист с HDPE. Смола под майларом будет иметь законченный вид без необходимости шлифования и полировки. Ткань из углеродного волокна теперь затвердела с использованием смолы в лист из углеродного волокна. Проект завершен.
Чаевые
- При изготовлении углеродного волокна используются те же технологии, что и при изготовлении стекловолокна. После того, как лист из углеродного волокна был закончен, его можно разрезать для использования в различных проектах. Используйте ленточную пилу или лобзик с тонким лезвием, чтобы нарезать лист до желаемой формы.
Предметы, которые вам понадобятся
- Эпоксидная смола
- Ткань из углеродного волокна
- майлар
- Нож
- Щетина для волос
- Малярный скотч художника
- Лист из полиэтилена высокой плотности (HDPE)
- Металлический прямой край
- Пластиковый ракель
Написать комментарий